Soldadura MIG de acero inoxidable y aluminio. FMEC0210

Detalles Bibliográficos
Autor principal: Soto Lara, Francisco José (-)
Formato: Libro electrónico
Idioma:Castellano
Publicado: Antequera : IC Editorial 2022.
Edición:1st ed
Materias:
Ver en Biblioteca Universitat Ramon Llull:https://discovery.url.edu/permalink/34CSUC_URL/1im36ta/alma991009710732306719
Tabla de Contenidos:
  • Intro
  • Título
  • Copyright
  • Presentación del manual
  • Índice
  • Capítulo 1 Tecnología de soldeo MIG
  • 1. Introducción
  • 2. Fundamentos de la soldadura MIG
  • 3. Ventajas y limitaciones del proceso
  • 4. Aplicaciones del proceso
  • 5. Analogías y diferencias entre MIG y MAG
  • 6. Normativa aplicable al proceso
  • 7. Material base en el soldeo MIG: acero inoxidable
  • 8. Material base en el soldeo MIG: aluminio
  • 9. Resumen
  • Ejercicios de repaso y autoevaluación
  • Capítulo 2 Proceso de soldeo MIG para acero inoxidable
  • 1. Introducción
  • 2. Formas de las juntas
  • 3. Preparación de las uniones a soldar
  • 4. Método de punteado y su proceso de ejecución
  • 5. Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para acero inoxidable
  • 6. Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para acero inoxidable
  • 7. Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura
  • 8. Útiles de sujeción
  • 9. Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo
  • 10. Tipos de mezclas de gases utilizados para la protección del reverso de soldadura y su influencia en el proceso
  • 11. Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, características y aplicaciones
  • 12. Formas de transferencia
  • 13. Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de acero inoxidable: polaridad de la corriente, diámetro del hilo, intensidad de corriente, tensión, caudal de gas, longitud libre del hilo
  • 14. Selección del material de aporte
  • 15. Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura
  • 16. Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
  • 17. Técnicas de control de la temperatura
  • 18. Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
  • 19. Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura
  • 20. Medidas para evitar la contaminación y corrosión
  • 21. Tipos de defectos más comunes: factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones
  • 22. Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de acero inoxidable con hilo sólido
  • 23. Resumen
  • Ejercicios de repaso y autoevaluación
  • Capítulo 3 Proceso de soldeo MIG para aluminio
  • 1. Introducción
  • 2. Formas de las juntas
  • 3. Normas para la preparación de chaflanes
  • 4. Preparación de las uniones a soldar. Limpieza de los bordes
  • 5. Método de punteado y su proceso de ejecución
  • 6. Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para aluminio: generador de corriente: máquina sinérgica. Unidad de alimentación de hilo. Botellas de gas inerte. Manorreductor-caudalímetro. Gases industriales para el soldeo
  • 7. Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para aluminio
  • 8. Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura
  • 9. Útiles de sujeción
  • 10. Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo
  • 11. Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, composición, características y aplicaciones. Formas de conservación
  • 12. Formas de transferencia
  • 13. Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de aluminio: polaridad de la corriente. Diámetro del hilo. Intensidad de corriente. Tensión. Caudal de gas. Longitud libre del hilo
  • 14. Selección del material de aporte
  • 15. Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldeo
  • 16. Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
  • 17. Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
  • 18. Limpieza final de la soldadura
  • 19. Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura
  • 20. Ensayos a los que se somete el cordón de soldadura
  • 21. Tipos de defectos más comunes: factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones
  • 22. Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de aluminio con hilo sólido
  • 23. Resumen
  • Ejercicios de repaso y autoevaluación
  • Capítulo 4 Proceso de proyección térmica por arco
  • 1. Introducción
  • 2. Fundamentos de la proyección térmica por arco
  • 3. Características del equipo de proyección térmica por arco. Descripción de elementos y accesorios. Conservación de los equipos
  • 4. Metales base y metales de aporte
  • 5. Preparación de las superficies a proyectar
  • 6. Variables a tener en cuenta en la proyección térmica
  • 7. Aplicaciones típicas
  • 8. Inspección visual. Detección y análisis de defectos
  • 9. Resumen
  • Ejercicios de repaso y autoevaluación
  • Capítulo 5 Normativa de Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en la soldadura MIG y la proyección térmica por arco
  • 1. Introducción
  • 2. Evaluación de riesgos en el soldeo MIG y la proyección térmica por arco
  • 3. Normas de seguridad y elementos de protección
  • 4. Utilización de Equipos de Protección Individual
  • 5. Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos
  • 6. Resumen
  • Ejercicios de repaso y autoevaluación
  • Bibliografía.